Particelle solide
Le particelle solide si moltiplicano continuamente nei sistemi idraulici
Le particelle solide attraversano il sistema idraulico ad alta pressione e ad alta velocità e sabbiano i suoi componenti (pompe, valvole, guarnizioni e cilindri). In particolare, le particelle più piccole, di dimensioni pari o inferiori alle distanze dinamiche critiche (< 5 µ), sono le più pericolose. Hanno la capacità di superare le tolleranze più strette e di danneggiare una o entrambe le superfici.
Le pompe di controllo e le servovalvole hanno distanze critiche di 1-10µ e, di conseguenza, sono molto sensibili alle particelle di sporco fine. Non sorprende quindi che la maggior parte dei produttori di questo tipo di componenti dichiari nella propria letteratura che la purezza dell'olio utilizzato deve avere un grado di purezza migliore di NAS 6 o ISO 15/12, al fine di evitare i fermi macchina e garantire una lunga durata.
Usura e guasti delle pompe
Sapevate che una pompa con una portata di 200 l/min. e olio contaminato (NAS 12 o ISO 21/18) deve pompare più di 3.000 kg di particelle di sporco all'anno? La stessa pompa con olio pulito (NAS 4 o ISO 12/9) deve trattare solo 15 kg.
Inoltre, i metalli sono catalizzatori altamente attivi e accelerano il processo di ossidazione dell'olio. Questo processo di ossidazione viene neutralizzato dagli additivi antiossidanti che vengono mescolati all'olio. Attraverso un processo di polimerizzazione, essi aderiscono alle particelle metalliche e impediscono così il contatto diretto tra l'olio, da un lato, e il metallo, dall'altro. Tuttavia, le nuove particelle metalliche richiedono una costante neutralizzazione, il che significa che gli additivi si esauriscono lentamente.
Le piccole particelle metalliche svolgono un ruolo importante in questo processo, poiché rappresentano un'enorme superficie (più piccole sono le particelle, maggiore è la loro superficie per unità di volume). Conseguenza: maggiore è l'inquinamento, più velocemente si sviluppa l'acido nell'olio e più velocemente l'olio perde tutte le sue proprietà fisiche e chimiche. La sostituzione dell'olio è quindi l'unica soluzione? No, è una decisione sbagliata. Basta pulire, o meglio, purificare l'olio. Questo è ciò che offriamo noi di Triple R.
Cause di malfunzionamento delle valvole proporzionali e delle servovalvole
- Nei modelli più vecchi, dotati di valvola a getto, le particelle più grandi si attaccano al passaggio stretto e causano il malfunzionamento della valvola a getto.
- Nel primo stadio di guida, l'ago a sfera deve guidare il posizionamento del cursore del primo stadio. Tuttavia, particelle metalliche molto piccole (< 10µ) causano l'usura della superficie della sfera. Di conseguenza, la sfera rotonda diventa ovale, poco a poco, il che comporta nuovamente un'errata guida del cursore principale.
- I bordi della bobina di una servovalvola sono a sovrapposizione zero. Dopo un po' di tempo, questi bordi si usurano, causando perdite di fluido e malfunzionamenti della valvola.
- In caso di elevata presenza di VARNISH, quest'ultimo intaserà completamente il cursore. Inoltre, le particelle metalliche possono attaccarsi tra le strette tolleranze e bloccare completamente la valvola.
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