Fasta partiklar

Fasta partiklar förökar sig kontinuerligt i hydraulsystem

Fasta partiklar strömmar genom hydraulsystemet under högt tryck och med hög hastighet och sandblästrar dess komponenter (pumpar, ventiler, tätningar och cylindrar). Särskilt de allra minsta partiklarna som antingen är lika stora eller mindre än det kritiska dynamiska spelrummet (< 5 µ) är de farligaste. De har förmågan att övervinna de snävaste toleranser och orsaka skador på en eller båda ytorna.

Styrpumpar och servoventiler har kritiska spel på 1-10µ och är därför mycket känsliga för fina smutspartiklar. Det är därför inte förvånande att de flesta tillverkare av denna typ av komponenter i sin litteratur anger att renheten hos den olja som används måste ha en renhetsgrad bättre än NAS 6 eller ISO 15/12, för att undvika driftstopp och därmed säkerställa en lång livslängd.

Pumpförslitning och pumphaverier

Visste du att en pump med ett flöde på 200 l/min. och förorenad olja (NAS 12 eller ISO 21/18) måste pumpa mer än 3.000 kg smutspartiklar per år? Samma pump med ren olja (NAS 4 eller ISO 12/9) behöver bara bearbeta 15 kg.

Dessutom är metaller mycket aktiva katalysatorer och påskyndar oljans oxidationsprocess. Denna oxidationsprocess neutraliseras av antioxidationstillsatser som blandas i oljan. Genom en polymeriseringsprocess fäster de vid metallpartiklarna och förhindrar på så sätt direktkontakt mellan oljan å ena sidan och metallen å den andra. Nya metallpartiklar behöver dock ständigt neutraliseras, vilket innebär att tillsatserna långsamt förbrukas.

Små metallpartiklar spelar en viktig roll i denna process eftersom de representerar en så enorm yta (ju mindre partiklar, desto större yta per volymenhet). Konsekvens: ju högre föroreningsgraden är, desto snabbare utvecklas syra i oljan och desto snabbare förlorar oljan alla sina fysikaliska och kemiska egenskaper. Är då ett oljebyte den enda lösningen? Nej, det är fel beslut. Rengör, eller ännu bättre, rena din olja. Det är vad vi erbjuder på Triple R.

Orsaker till funktionsfel hos proportionalventiler och servoventiler

I de äldre typerna med ventilstyrning fastnar de större partiklarna i den trånga passagen och orsakar funktionsfel i ventilstyrningen.
Vid styrningen av det första steget måste kulnålen styra positioneringen av det första stegets spole. Men mycket små metallpartiklar ( < 10µ ) orsakar slitage på kulans yta. Resultatet blir att den runda kulan blir oval, lite i taget, vilket återigen leder till felaktig styrning av huvudspolen.
Kanterna på en servoventils spole har en överlappning på noll. Dessa kanter slits ut efter ett tag, vilket leder till vätskeläckage och ventilfel.
Vid hög förekomst av VARNISH kan VARNISH helt täppa till spolen. Även metallpartiklar kan fastna mellan de smala toleranserna och blockera ventilen helt.

Kontakta oss för heltäckande lösningar

Upplev våra förstklassiga lösningar för filtrering och oljerening som är utformade för att uppfylla dina specifika behov. Vårt engagerade team är redo att hjälpa dig med alla förfrågningar, teknisk support eller schemaläggningskonsultationer.